Panduan penyelenggaraan harian untuk mesin dan peralatan pemprosesan jubin seramik

Mesin dan peralatan pemprosesan jubin seramik adalah alat yang sangat diperlukan dalam pengeluaran bahan binaan moden. Untuk memastikan operasi peralatan yang cekap dan memanjangkan hayat perkhidmatannya, kerja penyelenggaraan harian adalah amat penting. Artikel ini akan memperkenalkan mesin dan peralatan pemprosesan jubin seramik secara terperinci Kandungan penyelenggaraan harian asas untuk membantu operator dan kakitangan penyelenggaraan menguruskan peralatan dengan lebih baik.

1. Pembersihan dan pelinciran

Pembersihan peralatan adalah langkah pertama dalam penyelenggaraan. Debu dan serpihan mudah terkumpul di permukaan dan bahagian dalam peralatan, menjejaskan operasi normal peralatan. Oleh itu, adalah sangat penting untuk sentiasa membersihkan permukaan peralatan serta bahagian utama, seperti alatan, tali pinggang penghantar dan panduan. Pada masa yang sama, pelincir bahagian bergerak seperti galas dan transmisi boleh mengurangkan geseran dan memanjangkan hayat peralatan dengan berkesan. Pilih minyak pelincir yang betul dan gantikannya tepat pada masanya untuk memastikan kelancaran operasi peralatan.

2. Semak dan laraskan

Pemeriksaan berkala ke atas pelbagai bahagian peralatan adalah bahagian penting dalam kerja penyelenggaraan. Alat, tali pinggang penghantar, kabel dan bahagian lain mungkin haus atau longgar selepas penggunaan jangka panjang. Periksa keadaan komponen ini dengan kerap untuk memastikan ia berfungsi dengan baik. Jika masalah ditemui, laraskan kedudukan dan keadaan alat dalam masa untuk memastikan ketepatan pemotongan. Di samping itu, pemeriksaan dan pelarasan komponen mekanikal lain juga boleh menghalang masa henti yang tidak dirancang dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

3. Penyelenggaraan sistem elektrik

Sistem elektrik adalah salah satu bahagian teras mesin dan peralatan pemprosesan jubin seramik. Periksa pendawaian elektrik dan panel kawalan dengan kerap untuk memastikan tiada litar longgar, rosak atau pintas. Terutama untuk motor dan komponen elektrik lain, adalah perlu untuk memastikan operasi normal mereka untuk mengelakkan masalah beban berlebihan. Gantikan komponen elektrik yang sudah tua jika perlu untuk mengelakkan potensi bahaya keselamatan.

4. Periksa sistem penyejukan dan saliran

Sistem penyejukan memainkan peranan penting dalam pengendalian peralatan. Periksa tangki air dan pam dalam sistem penyejukan dengan kerap untuk memastikan peredaran penyejuk adalah normal dan untuk mengelakkan peralatan daripada terlalu panas. Selain itu, pembersihan dan pemeriksaan sistem perparitan juga merupakan bahagian yang tidak boleh diabaikan. Penyumbatan paip saliran atau kebocoran akan menjejaskan operasi normal peralatan, pemeriksaan biasa dapat mengelakkan masalah ini.

5. Pemeriksaan keselamatan

Peranti perlindungan keselamatan adalah kemudahan penting untuk memastikan keselamatan pengendali dan peralatan. Selalu periksa perisai, suis keselamatan, dsb., untuk memastikan ia berfungsi dengan baik. Khususnya, mekanisme keselamatan seperti butang berhenti kecemasan diuji secara kerap untuk kepekaan dan kebolehpercayaan untuk memastikan tindak balas pantas dalam situasi kecemasan.

6. Merekod dan melaporkan

Rekod penyelenggaraan terperinci adalah bahagian penting dalam pengurusan peralatan, setiap kandungan pemeriksaan dan penyelenggaraan perlu direkodkan, mudah untuk hanya selepas rujukan dan mengikut hospital, pada masa yang sama, masalah yang ditemui perlu dilaporkan dalam masa dan diatur untuk membaiki, mengelakkan kecil masalah berkembang menjadi kegagalan besar.